历经三年多的信息化和工业化融合管理体系第一阶段建设在2015年顺利完成，我司成功打造信息化环境下“敏捷高效的轮胎模具生产能力”；第二阶段的两化融合体系“轮胎模具产品质量管控和全过程可追溯能力”的开拓在2018年实施。我司通过这两个新型能力的打造，以期全面完善生产管理水平，从而实现产品质量和交货速度的不断提升。

4月9日至11日，我司迎来了两化融合管理体系第二阶段评估审核。在持续三天的紧张评审工作中，工业和信息化部电子第五研究所审核专家组对我司两化融合体系运行的适宜性、充分性和有效性进行了细致严谨的评估。在末次会议上，专家组宣布我司顺利通过本次的再评估审核，并对我司现阶段两化融合管理体系的运行情况给予了高度评价。

我司信息化建设起步于2000年，并一步步探索出适合自身发展的信息化道路。2008年，公司领导层基于当时企业的信息化现状和未来发展目标，制定了十年信息化建设规划，结合公司发展战略，利用快速交付、高品质产品质量这两大可持续竞争优势，积极引进各种高精尖加工、检测设备和先进软件系统从事产品设计、模拟、制图；同时建立大型计算机信息中心和产品造型数据库，实现了关键工序从产品设计、制图到加工无图纸化作业，技术装备水平国内领先，智能化程度达到国际先进水平。

2018年，我司一如既往高度重视两化融合工作。为适应公司两化融合发展的需要，提升公司整体信息化水平，进一步提高运营效率，公司专门成立了信息化推动委员会，统筹部署和指导体系建设及推广工作。百尺竿头更进一步，信推委在原有的基础上促进“两化”深度融合，全面提升公司智能制造水平，不断向高敏捷化、高智能化、高集成化发展方向迈进。