5月14日，公司完成的“智能自识别口罩全自动化生产线”、“KN95口罩全自动化生产线”两个项目通过由广东省机械工程学会组织召开的新产品鉴定，与会专家经评审后认为本项目新产品符合GDMES《全自动口罩》团体标准等相关标准要求，产品已批量投放市场，经济和社会效益显著，项目成果总体技术达到国内外先进水平！

专家组先后听取了“智能自识别口罩全自动化生产线”、“KN95口罩全自动化生产线”两项产品的负责人针对产品研发背景、创新技术、检测报告情况、经济与社会效益等情况所做的工作汇报。

随后，专家组对项目组所提交的鉴定资料进行了讨论和评判。会议中，与会专家对产品“自识别”功能表示了极大兴趣，并围绕该特性对目前口罩机在生产中出现的情况提出专业性问题，项目组成员针对专家们所提出的问题予以应答，更表示在接下来的项目工作中，会对专家提出的前瞻性意见进行消化，将产品进一步完善和提高。

针对口罩生产线的需求量加大，公司瞄准应用领域要求，充分发挥自动化设备研制优势，加大研发生产力度，利用原有领先的减速器、控制器，开展口罩自动化生产线专项研究设计工作。这除了对市场作出正确预判，更需要公司具备扎实的技术与生产基础，对市场与疫情迅速作出反应，短期内召集人力物力与资金各方面资源，方能促成这次成功。目前，无论从工艺路线、机件结构、造型设计、关键零部件以及性能参数，均具备合理与实用性，尤其在智能自识别口罩全自动化生产线中，技术团队加入视觉检测机件，可自动检测产品缺陷，保证产品合格率，该项设计获得专家组的好评。

本次两项产品通过新产品鉴定，标志着公司科研成果、技术创新、制造水平又向前迈进了一大步。两项产品除了在技术上有所创新与突破、经济效益显著，更极具社会意义。2020年初，新冠肺炎疫情突然爆发，1月23日，广东省正式启动了重大突发公共卫生事件一级响应。随着疫情的持续发展，防护服、口罩需求剧增，由于处于春节假期，各类防护用品及专用生产设备紧缺，为响应政府关于防疫措施的部署及要求，根据防疫物资中防护口罩十分短缺的现象，公司依托自身在非标定制装备方向的研发技术与制造优势，主动承担起企业的社会责任，积极响应国家号召，全力配合地方政府疫情防控物资生产的部署，为战胜新冠肺炎疫情作出贡献。